Barre di rame trafilate

Per la produzione di barre di rame trafilate viene utilizzato rame ad alta purezza con conducibilità elettrica min. 56 M/S

La Copper Italia produce una vasta gamma di profili e sezioni, anche su disegno e specifiche personalizzate del cliente

Prodotto specifico per uso industriale, dove proprietà specifiche del materiale come conducibilità e basse tolleranze sono alla base delle richieste.

Tutti i prodotti trafilati possono essere forniti in barre di lunghezza varia, come richiesto dal cliente.

DATI TECNICI – CARATTERISTICHE RAME OFHC

Il rame OFHC è l’unico ad essere prodotto seguendo un procedimento a totale esclusione di ossigeno. Soddisfa gli standard ASTM B 170 ed è stato inizialmente sviluppato per venire incontro alle particolare esigenze industriali moderne.
La produzione di rame OFHC (vedi tabella) parte dalla selezione di catodi di rame di altà qualità e con un alto grado di purezza, questi vengono poi fusi in un forno ad induzione in un ambiente privo di ossigeno ed in grado di eliminare le residue tracce di ossigeno sui catodi.
Il rame fuso ottenuto viene poi colato in un forno d’attesa attraverso un canale ad atmosfera totalmente priva di ossigeno grazie a componenti gassosi che ne prevengono la contaminazione.
Questo processo, inoltre, evita l’introduzione di particolari componenti potenzialmente dannose nel forno d’attesa dal quale verrà poi estratta la vergella.

LA STRUTTURA A GRANO GROSSO AIUTA A PREVENIRE LE RUGOSITA’ E CONSENTE UNA COPERTURA UNIFORME
Anche nel rame, come in altri metalli, le ossidazioni e le altre impurità si evidenziano in un’analisi della struttura dei grani.
Tali impurità sono poi oggetto di attachi da parte di soluzioni galvaniche .
Piccole particelle di impurità non dissolte nei grani possono causare ruvidità, la purezza e la struttura del rame OFHC, invece, consente una struttura compatta, liscia in superficie e priva di impurità.

L’ASSENZA DI ADDITIVI RENDE PIU’ EFFICIENTE IL BAGNO GALVANICO
Poichè nella produzione di rame OFHC non vengono usati agenti deossidanti o additivi, non possono esserci contaminanti residui.
In galvanica questo significa riduzione pressochè totale di particelle insolubili nel bagno.

MENO RESIDUI = MINOR NECESSITA’ DI PULITURA DELLE VASCHE GALVANICHE
L’uso di rame OFHC diminuisce i residui nelle vasche galvaniche.
L’assenza di ossidi (non rintracciabili da test microscopici ASTM) aggiunta al livello estremamente basso di impurità concorrono nel minimizzare la quantità di residui presenti nel bagno.

PROPRIETÀ CHIMICO-FISICHE RAME OFHC:    

Conducibilità elettrica

a 20oC / 68 F – soft annealed

00.0-101.5 % IACS

58.0-58.9 m/ohm mm2

a 20oC / 68 F – fully cold worked

97.0-97.7 % IACS

56.3-56.6 m/ohm mm2

Conducibilità termica

a 20oC / 68 F

395 W/Km

0.094 cal, cm/cm2soC

Coefficiente di dilatazione

da 25 a 100oC / da 77 a 212 F

0.0000168 per oC

0.00000933 per F

da 20 a 300oC / da 68 a 572 F

0.0000177 per oC

0.00000983 per F

Resistenza agli agenti esterni

Resistenza all’indebolimento da idrogeno

buona

Resistenza alla corrosione

buona

Comparazione Rame Cu-OF – Cu-ETP   

RAME ELETTROLITICO
(ETP)

RAME OXYGEN-FREE
(OFHC)

Argento

.0013

.0012

Zolfo

.0015

.0012

Arsenico

.0006

.0002

Piombo

.0010

.0005

Antimonio

.0010

.0005

Bismuto

.0001

.00003

Selenio

.0003

.0001

Tellurio

.0001

.00005

Stagno

.0004

.0001

Nickel

.0014

.0005

Zinco

.0004

.00005

Ossigeno

.0340

.0003

Conducibilità (IACS)

100.7%

101.5%

 

Comparazione Caratteristiche Elettriche   

Rame UNI
5649/1

Resistività di massa max (Omega*g)/m2

Resistività di volume max. (Omega*mm2)/m

Conduttività min m/(Omega*mm)

Conduttività IACS % min

CU-ETP

0,155 96

0,0175 44

57

98,28

CU-OF

0,153 28

0,017 241

58

100

 

DATI TECNICI – PROPRIETÀ CHIMICO-FISICHE BARRE TRAFILATE

I nostri prodotti presentano le seguenti caratteristiche:

CARATTERISTICHE MECCANICHE (UNI 3310):    

Qualità

Denominazione

Simbolo

Sezione – S
Max mm2

Carico unitario – R
Kgf/mm2

Allungamento – A
Min %

Durezza (Brinell) – HB
Kgf/mm2

OFHC

RICOTTO

R

TUTTE

20 ~ 25

40

40 ~ 60

INCRUDITO 10

H10

1200

25 ~ 29

10

60 ~ 75

INCRUDITO 20

H20

200

30 ~ 37

5

75 ~ 90

 

CARATTERISTICHE MECCANICHE (UNI 3310):    

% Cu

>/= 99.95

 

CONDUCIBILITA’ (UNI 5649):    

Stato fisico del rame

Conducibilità elettrica

Crudo

>/= 56 M/S

Ricotto

>/= 57 M/S

DATI TECNICI – PROFILI BARRE DI RAME TRAFILATE

Sono disponibili i seguenti profili per le barre di rame trafilate:

 

Altre sagome disponibili su richiesta del cliente.

DATI TECNICI – GAMMA DI PRODUZIONE BARRE

Qui di seguito potete verificare la gamma di produzione delle barre in rame:

barre-estruse-grafico1

barre-estruse-grafico2

DATI TECNICI – IMBALLAGGI IMPIEGATI PER BARRE

barre-estruse-ofhc-imballo

Sono disponibili i seguenti imballaggi per le barre di rame:

Standard

Fascio reggiato e protetto con carta crespata in almeno tre punti, alle estremità ed al centro.

barre-estruse-ofhc-standard

Con supporto

  • Fascio di barre avvolto con film plastico
  • Fascio reggiato e protetto con carta crespata in almeno tre punti, alle estremità ed al centro
  • Basi di legno, di spessore minimo 50 mm, fissate al pacco secondo gli schemi seguenti:
    – n. 4 basi per fasci di lunghezza fino a 4.2 m
    – n. 6 basi per fasci di lunghezza compresa tra 4.2 e 5 m
    – n. 6 basi per fasci di lunghezza compresa tra 5 e 6 m

barre-estruse-ofhc-supporto

Casse

  • Fascio di barre all’interno della cassa avvolto con film plastico
  • Fascio reggiato almeno ogni 500 mm circa
  • Basi di legno, di spessore minimo 50 mm

barre-estruse-ofhc-casse

Gabbie

  • Fascio di barre all’interno della cassa avvolto con film plastico
  • Basi di legno, di spessore minimo 50 mm

barre-estruse-ofhc-gabbie

Tavole

  • Fascio di barre avvolto con film plastico
    Fascio appoggiato su tavole di legno (imballi di peso superiore ai 1000 Kg protetti da un’ulteriore tavola di legno posta sopra il fascio)
  • Fascio reggiato e protetto con carta crespata in almeno tre punti, alle estremità ed al centro
  • Basi di legno, di spessore minimo 50 mm, ancorate al fascio mediante reggiatura secondo gli schemi seguenti:
    – n. 4 basi per fasci di lunghezza fino a 4.2 m
    – n. 6 basi per fasci di lunghezza compresa tra 4.2 e 5 m
    – n. 6 basi per fasci di lunghezza compresa tra 5 e 6 m

barre-estruse-ofhc-tavole

Rotoli

barre-estruse-ofhc-rotoli